数控编程时的G55这个坐标是怎么产生的，我用MASTER CAM编程试了好多次都没有
在迟到之前，我不会知道。我可以说，现在仍然有很多人现在不知道。您的意思是只有MasterCam编制的程序。有G54，有G55或更多坐标系，而不是最终手动修改它。然后现在解决了这个问题。我现在使用X6版本。在刀路径中选择您想要的处理方法，最后弹出参数设置的参数设置。在设置窗口处理过程和其他选项之后，列表选项中有一个平面（WCS）。当时，您将他更改为数字0。这个零意味着该G54更改为数字1是代表G55数字2 G56。然后，当底部确认时，您应该注意出现一个小窗口，以便您选择更改所有坐标或直接更改。如果您要注意它，否则您将自动更改以前的设置。它，
数控g90 g55 g0 x0 y0 s1200 m3;是什么意思
G90 G55 G0 X0 Y0 S1200 M3这是CNC指令。内容如下：1。G90：使用绝对值指令方法（G91是相对值指令方法）。 2. G55：使用G55坐标系（每个机床中都有六个坐标系。对于G55，请在G55坐标系中输入可用数据）。 3. G0：刀的速度设置有两种类型的G00和G01。 G00迅速挥舞着刀，速度在面板上控制，G01慢慢行走刀。在几分钟内，G00可以省略为G0。 4. X0 Y0：当机器移至位置时，当您在G55坐标系中选择适当的数据作为程序的原始点时，只要指示X0 Y0，机床就会快速移动到原始点位置。 5. S1200：主轴速度的指示为每分钟1200 rpm。 6. M3：主轴启动。该说明是全面的，也就是说，指令机器将工具迅速移至程序的原始点。同时，主轴开始旋转至1200 rpm的速度。
怎么算卧式加工中心z轴回转中心 或者知道0~180度机械坐标和工件的尺寸怎么算z轴回转中心
处理第一个表面后，转移至180度后的零位置，x轴数据是相反的数字。y轴，可以根据距主轴中心的距离计算z轴。到达台中的中心。特定算法：您的位置为0度Z，您可以知道从最表面点到工作场所到工件中心的距离。工件的总长度可以知道距另一侧的距离（180度后的正面）到工件轴的中心为p，然后从零点到从零点到工件轴中心的距离。-g55x
