本文目录
- 水电厂生产管理系统有哪些，具体功能怎样，有没有成功案例！
- 电厂生产管理及辅助决策系统e-PMADS是以什么为支撑环境的系统，有何功能特点
- BFS++的系统简介
- 安全生产管理系统哪家好
- 哪个厂家可以介绍一下“发电厂生产运行管理系统”
- 电厂生产管理系统有哪些模块
- 火力发电厂MIS是什么系统
- 发电厂主要系统
水电厂生产管理系统有哪些，具体功能怎样，有没有成功案例！
在水电厂生产管理系统里，最有影响力和覆盖面最广的应属广州健新自动化科技有限公司的的电厂生产管理及辅助决策系统〔简称：e-PMADS－伊普迈斯〕，其中在广州蓄能水电厂的应用最具影响力。
广州蓄能水电厂(以下简称“广蓄”)，总装机容量8×300MW，世界上最大的蓄能水电厂之一（另一家为惠州蓄能水力厂，总装机容量也相同）现有编制员工123人。由于机组多、编制人员有限，广蓄运行和检修工作压力非常大。就2004年和2005年两年来讲，广蓄8台机组共启停机次数分别达到14413次与15054次，随之而来的则是大量的机组维护和检修工作，每年对每台机组安排一次小修，2005年还完成了4台机组的大修工作。广蓄在人员非常精简的情况下要应对这样大数量、高强度的运行和检修任务，如果没有先进的管理思想和管理方法的支持是很难想象的。广蓄除了拥有一套先进的运行管理体系和一支经验丰富、技术过硬的运行、检修队伍外，还得益于对信息化系统的充分利用。广蓄从1997年开始进行大规模信息化建设以来，已经经历了10个年头。在此之间，多个信息应用系统陆续上线，其中包括最核心的以Maximo为平台的生产管理及辅助决策系统（英文简称：e-PMADS）。
e-PMADS系统在广蓄的实施由广州健新自动化科技有限公司承担，工程分为两期。第一期实施工作于2001年7月启动，在2002年1月系统投入运行，以Maximo4.11为应用平台，实现了检修管理、运行管理、工作标准管理、安全管理、库存管理和采购管理等核心业务功能。这次系统实施过程中，广蓄完成了对各种基础数据的准备和整理工作，例如故障代码、运行及检修规程、设备/位置树、库存项目、检修安全措施、运行操作步骤等。在系统上线运行后，广蓄逐步对各项业务流程进行了整理和完善，同时不断对基础数据进行新的完善和补充。不仅如此，广蓄还在管理上形成了一套行之有效的方法和制度，以确保生产管理系统的最广泛应用。在第一期工程投入运行后，大大促进了广蓄生产运行和检修管理水平的发展，提高了工作效率，取得了很好的应用效果，也为下一阶段的实施打下了良好、坚实的基础。
电厂生产管理及辅助决策系统e-PMADS是以什么为支撑环境的系统，有何功能特点
电厂生产管理及辅助决策系统（E-Production Management And Assistant Decision Solution，简称“E-PMADS”――伊普迈斯）,是以计算机网络为支撑环境的EAM信息系统，实现发电企业中以设备管理、运行和维护为核心的生产管理业务的信息化，支持和推进针对设备资产的先进管理、维护和运行模式的建立。
E-PMADS记录设备资产及其相关信息，统一存储和管理检修规程、运行规程、巡检规程、设备图纸等技术资料，实现设备管理、缺陷管理、检修维护、检修工作管理、运行操作、运行巡检、水工建筑管理、外协服务管理、预算管理、可靠性指标管理、物资管理和采购管理等生产管理业务功能，并提供生产数据的各种方式的查询、统计、对比和分析手段来进行决策支持，让电厂的运行、检修、水工、生技、安监等生产管理职能部门人员和厂领导能够轻松应对企业的生产管理工作。
• 源自国际先进理念，结合中国水电实际，融入广蓄成功经验与模式
二十世纪九十年代初，国内水电企业陆续开始引入国外先进的EAM(企业资产管理)理念，用来改进企业的设备管理水平，并引入了一些国际知名品牌的大型EAM软件系统，如：Maximo、IFS、DataStream等，来辅助进行生产管理的活动。
这些软件系统的引入和应用，使中国部分水电企业初步实现了生产管理业务的信息化、电子化。但随着业务功能的深入使用，企业逐步发现这些引入的系统存在不少问题。这主要是因为这些软件系统虽然是基于先进的管理理念，但并不直接面对水电行业，而是面对广泛的传统行业，且也不考虑中国水电用户的实际使用习惯和方式，所以造成无法满足水电厂生产管理业务的实际需求、用户界面不友好、操作不方便等缺陷的存在。
健新科技凭借对中国水电行业信息化的丰富经验，对中国水电企业EAM理念引入和软件系统使用的情况进行认真细致深入的总结分析，基于EAM的先进理念，结合水电行业的生产管理业务实际情况，再融入广蓄在生产管理方面的成功经验和模式，研制了基于MAXIMO平台的水电厂生产管理及辅助决策系统(E-PMADS)；既实现了EAM“以资产生命周期为中心的管理，在不明显增加维修费用的情况下，减少非计划性停机时间”的理念，又具有针对性地实现包括两票三制在内的各种行业业务规则，贴合地为水电厂运行、检修、安监等部门的生产管理工作提供应用功能，满足了水电企业的需求。
健新科技的水电厂生产管理系统（E-PMADS）产品相对于其他EAM系统产品来说，软件功能上更加符合水电企业的需求，主要表现在：
1. 专业的电厂生产运行管理功能
对于水电厂的生产运行，系统提供了大量符合实际需求的、对生产工作能进行直接有效支持的应用功能，包括电子运行日志、运行巡检、地线管理、钥匙管理、水工建筑、水库调度等，使得用户可以轻松应付水电厂的运行管理工作。
2. 检修管理功能帮助进行检修工作的进行
可以对设备的大、小修等检修工程进行管理，记录整个工程的阶段、项目、方案、外协服务单位等信息，对整个工程进行宏观控制；同时系统还可以与工作时产生的工单的关联，对工程中的每项工作进行精确的掌握，通过这种方式有效地增加了检修工程的管理效率，达到缩短工期，减少资源投入，提高检修质量的目的。
3. 具有针对性的水工建筑管理、水库调度功能
专门针对水电厂工作需要开发的水工建筑管理和水库调度功能，直接支持水工部门人员的工作，使得水工部门人员可以与其他部门人员一起在同一个系统中共同协调工作，完成生产管理工作。
4. 水电厂的安全监察工作功能
生产管理系统中的技术监督功能，还有与生产管理系统无缝连接的安全管理系统的各种安全监察功能，使得水电厂的安全监察工作得以实现全面的信息化，提高了工作效率和准确性。
5. 实时的生产数据接入和管理利用
生产管理系统与机组监控系统、大坝监控系统、水情监控系统等监控系统进行数据连接，通过接口获取实时数据，一方面加入到设备台帐数据中，另一方面也进行实时显示，并且针对重要测点数据，如果出现异常可以直接在生产管理系统中触发报警或工单，进行维修工作。
6. 符合水电厂业务特点的外委和合同管理功能
在项目管理、检修管理、计划合同管理等功能中，都充分考虑到水电厂的业务实际，体现了对外委工作及其合同管理的实际需求，是水电企业协调与合作伙伴工作的好帮手。
7. 电子图纸管理功能，配合档案管理系统接口，实现技术文档的全面管理
电子图纸管理模块实现图纸的全面电子化存储和管理；与档案管理系统的接口，使得生产管理系统中的设备资料与档案管理系统的资料实现共享流通，全面实现了技术文档的信息化、电子化管理。
8. 流程、基础数据、专家库、工作规程模板等数据蕴含着水电厂生产管理的先进思路
健新科技的生产管理系统不仅是个开展工作的软件工具，还是一个富涵水电厂企业管理和生产运行模式的业务平台，能够向企业提供符合水电企业实际需要的各种工作流程模板、基础数据和专家库数据，例如说百万级的水电厂设备的故障代码体系数据，将支持设备的维修工作；检修规程模板对新建电厂的检修工作规范化起到了直接的帮助作用。
健新科技的水电厂生产管理系统（E-PMADS）产品，是专业的软件产品，使用各种先进的IT软件技术，提升企业信息化水平，其技术特点主要有：
1.使用工作流引擎技术，支持图形化的流程定制，使电厂可以根据企业实际业务流程来调整软件的应用功能流程，并可以监控业务流程的进行情况。
2.可以使用系统提供的可视化报表定制工具定制各种报表和单据，例如各种工作票和操作票的票面格式等，然后在系统中来进行查看、统计和打印。
3.使用J2EE技术框架，真正实现零客户端，让系统维护人员告别繁琐的客户端程序维护工作。
4.美观、友好的用户界面，强大完善的帮助和向导功能，方便用户的使用操作。
BFS++的系统简介
BFS系统是由德国西门子公司开发的电厂生产管理系统。它以维修工单为核心，涵盖了电厂运行管理、设备管理、备品备件管理及成本管理等电厂生产管理主要模块，相互之间实现无缝集成。
安全生产管理系统哪家好
安全生产管理系统哪家好
党的十八届三中全会指出：企业应深化安全生产管理体制改革，建立隐患排查治理体系和安全预防控制体系，遏制重大安全事故,由华盛恒辉组织研发的安全生产预警系统，为企业安全带来保障。
1、危险源危险源管理模块指在建立一套符合体系标准要求和23号文件规定要求的危险源辨识评价流程，主要包括树形的危险源辨识评价、表单审批，专家组评审，按月风险评价等主要功能，它可以输出危险源清单建立统一危险源档案，管理人员和现场作业人员对危险源管理情况可随时了解查看。该系统还能够与其它模块建立联系，将危险源作为企业安全生产管理的基础档案。-管理
2、移动隐患排查移动隐患排查治理模块是安全管理的动态形式，运用手持终端PDA，随时随地进行隐患排查治理的相关工作，及时记录发现的隐患信息，图片上传，传送至信息平台转入整改流程，了解隐患的实时信息。在项目建设后期，这些功能还可以在手机以及相关手持终端上实现。-管理系统
3、危险作业许可危险作业许可管理用于对企业内部的危险作业实现网上备案和网上审批，例如动火作业、动土作业、临时用电作业、高空作业等，建立完整的危险作业实施档案，实现对临时危险作业的有效控制，降低作业风险。-管理
随着大数据技术的普及和物联网技术的升级，工厂智能化已经成为现代生产制造企业将要面临的革新方式，“智慧工厂”是的概念也随之诞生。安全生产管理作为企业发展的必要一环，安全生产对智能化、信息化要求也将不断提高，为满足大、中型生产制造企业对安全生产管理工作的需要，全面提高企业安全生产信息化应用水平，及时、准确传递安全管理数据，提高安全生产管理效率，“安全生产预警系统”专项解决方案，满足大、中型生产制造企业对安全生产信息化的需求。-管理系统
哪个厂家可以介绍一下“发电厂生产运行管理系统”
南京德软信息科技发展有限公司发电厂生产运行管理系统（简称MIS系统），系统基于EAM思想，以电厂设备为中心，以工单、工作票为线索，综合运用故障维修、预防维修、预测维修、可靠性维修等模式，以提高设备可用率、降低维修成本、确保生产正常进行为目标，将设备管理、维修管理、监测管理、工单管理、工作票管理、缺陷管理、运行管理、物资管理、安全管理、维修资源管理、成本管理等集成为一个数据充分共享的管理信息系统。 系统以业界著名的 MAXIMO 产品为核心，面向资产密集型企业、机构或部门，支持多种常用的UNIX服务器和Windows NT服务器，运行于多种常用的关系型数据库平台上。系统的投入，可以提高安全性、可用性和可靠性，同时实现资产价值的保护和寿命的延长。 平台功能 模块配置器：系统模块配置及系统导航菜单的维护管理。 应用程序管理器：创建修改应用程序、克隆应用程序、配置应用程序菜单、添加应用程序操作功能等，加强应用程序的维护和管理。 数据库管理器：对系统应用程序的数据表进行管理，是平台的数据管理中心，包括数据库的表、字段、索引、关系相关的信息进行维护和管理。权限控制管理器：用户、功能模块、权限组之间的关系进行维护和管理，包括字段和业务数据层次的管理控制。 流程定义管理器：图形化流程定义和监视。 屏幕器：所见即所得的配置应用程序界面。 报表开发管理器：强大的报表开发设计器，同时可以进行报表的分发部署和授权。 任务管理器：可以定义定时的后台运行任务，流程的待办任务，任务的发送和接收方式（邮件、待办任务箱、桌面消息提醒、短消息）。 多组织多地点配置管理器 灵活的个人门户定义。 业务功能 设备资产模块：从设备的各个不同的管理角度实现对企业设备的所有管理业务，对设备的编码、台帐、分类、基本参数、技术参数、特殊参数、规格型号、状态信息、备品备件等进行管理。包括企业生产设备、IT设备、办公用品、劳保用品等，并可以对设备进行评级考核、可靠性分析。 工单检修模块：记录维修工作的全部信息，包括维护工作步骤、人员、物料、工器具、服务费用、关联设备、图纸资料、相关文档等，并对每一次的维修工作进行总结和故障分析。 预防性维修模块：按照预先设定的周期自动产生维修工单，对设备进行预防性的维护工作。 状态监测模块：通过采集设备现场运行数据（仪表读数、开关刀闸开合次数、信号数据等），并与标准数据范围进行对比，自动触发产生维修工作。 点检定修模块：按照点检定修要求，按照检修路线，进行定期巡视和检查，并上报检查数据，根据数据的情况来分析是否对设备进行维修工作。 标准作业模块：设备维修过程中逐渐积累的一系列作业过程（工序、时间、人员、物料等），通过完善和修订，形成标准作业计划。 维修策略模块：对维修的各种策略进行统一设置。 工具资源模块：人员、资质各种外部资源的定义和管理。 项目合同模块：项目立项申请、询报价、招投标管理、合同管理（设备、工程）。 物资采购模块：处理采购过程，从申请、审批、供应商选择、下定单、到货验收、入库、一直到付款发票核对。 物资仓储模块：主要是对物资材料的分类管理、保养维护，对材料的定额、发放、转移、报废等管理。 设备运行模块：设备运行过程中的巡视、管理、日常维护保养、各种实验测验，以及维修工作中安全作业指导。 安全作业模块：危险定义和分析，预防措施的完善管理，安全隔离措施的制定。 固定资产模块：固定资产的折旧、报废以及查询统计。 全面预算模块：将企业的全面预算指标下发到资产管理的整个过程中，并进行跟踪和分析。 成本分析模块：对设备资产的各种维修、维护和保养费用进行全面统计和综合分析。 文档库模块：对系统中所有的文档资料进行管理，包括上传、下载，浏览、查看、版本和权限控制。 分析功能 设备采购和安装费用 设备折旧费用 维护、保养、维修成本 非计划性事件的可能性和后果 设备资产生命周期成本 详细的生命周期计划 运营开支预算计划 资本性项目替换计划和预算成本预计 估计设备的剩余经济寿命 系统优势 易于实施，可根据实际需要分步实施 平台灵活，运行在多种服务器和数据库平台 设备和位置两种从属关系并存 和其他的财务系统、OA系统、DCS系统有很好的接口 查询方便，支持中文查询，模糊查询 客户化更加容易 系统效益 提高有效工作时间达20-30% 降低库存费用达20-35% 减少停机时间达10-20% 提高设备生产率达20-30% 延长设备寿命达10-20%
-管理
电厂生产管理系统有哪些模块
设备资源管理 关联资源管理 设备维护管理 设备运行管理 安全管理 综合业务管理 决策支持和KPI管理 燃料管理（火电厂）
主要是分这几大块。具体的可以百度一下健新科技，这家公司对电厂生产管理maximo系统比较深入了解，在国内也是做得比较好的
-管理系统
火力发电厂MIS是什么系统
火力发电厂MIS系统是指对火力发电企业大量的原始管理数据进行收集、整理，支持查询、分析汇总等方面的工作。火力发电厂MIS系统是以生产管理为基础，设备管理和经营管理为中心的综合管理系统，全面实现成本控制，提高经济效益，实现现代化管理的信息系统。-管理
一个完整的MIS应包括：辅助决策系统（DSS）、工业控制系统（IPC）、办公自动化系统（OA）以及数据库、模型库、方法库、知识库和与上级机关及外界交换信息的接口。
扩展资料
MIS系统为企业提供辅助决策信息，实现企业的生产、物资、人员、资金的优化管理，达到安全经济生产的预期目标。
MIS系统主要任务是最大限度的利用现代计算机及网络通讯技术加强企业的信息管理，通过对企业拥有的人力、物力、财力、设备、技术等资源的调查了解，建立正确的数据，加工处理并编制成各种信息资料及时提供给管理人员，以便进行正确的决策，不断提高企业的管理水平和经济效益。-管理系统
参考资料来源：百度百科-MIS系统
发电厂主要系统
现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。发电厂按照燃用燃料可分为：燃煤发电厂、燃油发电厂、燃气发电厂、余热发电厂、以垃圾及工业废料为燃料的多种发电厂。燃煤发电厂主要由下列4个系统组成：
1、燃料系统、燃烧及除灰系统。燃煤电厂的燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。燃料煤是由皮带输送机从煤场通过电磁铁、碎煤机送到煤仓间的煤斗内，再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉。经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排入天空。灰渣则通过除渣通过系统排出。
2、汽水系统。 汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过加热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
3、电气系统。发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子。发电机转子通过旋转其定子线圈感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。
4、控制系统。
火电厂的基本控制方式有以下3种。
1）就地控制：锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备就地单独进行控制。这种方式适用于小型电厂。
2）集中控制：将锅炉、汽轮机、发电机联系起来进行集中控制。例如大型电厂采用的机、炉、电单元的集中控制。
3）综合自动控制：将电厂的整个生产过程作为一个有机整体进行控制，以实现全盘自动化。
上世纪80年代，大型电厂多采用单元机组。对于单元机组自动调节系统的主要控制方式有以下3种。
①锅炉跟踪调节方式：由电力负荷指令操作调节汽轮机的阀门，以控制发电机的出力。而在锅炉方面则调节燃料输入，保证其产生的蒸汽在流量和参数方面满足汽轮机的需要。
②汽轮机跟踪调节方式：以电力负荷指令控制燃料的输入，改变锅炉出力；对于汽轮机，则通过调节汽压以决定负荷。
③机、炉协调控制方式：将机、炉、电作为一个统一整体进行控制，以机、炉共同调整机组的负荷来适应外界负荷变化的要求。
现代化电厂多采用程序控制，以提高自动化水平。程序控制是将生产过程中大量分散的操作，按辅机与热力系统的工艺流程划分为若干有规律的程序进行控制，并结合保护、联锁条件，使运行人员通过少数开关式按钮，即可由程控系统自动完成控制系统的操作。
随着计算机应用的日益扩大，特别是微机及微处理器的发展，现代火电厂的自动化已实现以小型机、微机和微处理器为基础的分层综合控制方式
-管理
