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中频电炉故障有哪些处理方法
1．故障1 故障现象：启动时中频炉直流电流大，直流电压和中频电压 低，设备声音沉闷并启动过流保护。 分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路 造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的4个桥 臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压 降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管 未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。
2．故障2 故障现象：启动时直流电流大，直流电压低中频电压 不能正常建立。 分析处理：补偿电容短路。断开电容一查找短路电 容一更换短路电容。
3．故障3 故障现象：重载冷炉启动时，各电参数和声音都正常，但功率升不上去，过流保护。分析处理： (1)逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流 角，把换流角调到合适值。 (2)炉体绝缘阻值低或短路。用兆欧表检测炉体阻值， 排除炉体的短路点。 (3)炉料钢铁相对感应圈阻值低。用兆欧表检测炉料相 对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。-中频电炉维修网
4．故障4 故障现象：中频炉设备正常运行一段时间后出现异常声音， 电表读数晃动设备工作不稳定。 分析处理：主要是至中频炉设备电气元器件的热特性不良所致， 可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。 先检测控制部分，可预防损坏主电路功率器件，在不闭合 主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源，待控制部 分工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看 触发脉冲是否正常。在确认控制部分正常的前提下，启动 设备，不正常现象出现后，用示波器观察每只晶闸管的管 压降波形，找出热特性差的晶闸管；若晶闸管的管压降波 形都正常，这时就要注意其他电气元件是否有问题，如断 路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。-中频电炉维修网
5．故障5 故障现象：设备工作正常但功率上不去。 原因分析：设备工作正常只能说明设备各部件完好， 若功率上不去，则说明中频炉设备各参数调整不合适。影响设备 功率的主要原因如下。 (1)整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没 达到额定值影响功率输出。 (2)中频电压值调得过高或过低影响功率输出。 (3)截流截压值调节不当使得功率输出低。 (4)炉体与电源不配套严重影响功率输出。(5)补偿电容器配置得过多或过少都得不到电效率和热 效率最佳的功率输出，即得不到最佳的经济功率输出。 (6)输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大， 影响最大功率输出。-中频电炉维修网
6．故障6 故障现象：中频炉设备运行正常但在某功率段升降功率时， 设备出现异常声音抖动，电气仪表指示摆动。 原因分析：这种故障一般发生在功率给定电位器上， 功率给定电位器某段不平滑跳动，造成设备工作不稳定， 严重时造成逆变颠覆，烧毁晶闸管。-中频电炉维修网
7．故障7 故障现象：中频炉设备运行正常但旁路电抗器发热烧毁。 原因分析：造成旁路电抗器发热烧毁的主要原因如下。 (1)旁路电抗器自身质量不好。 (2)存在不对称运行，其主要原因来源于信号 回路。
8．故障8 故障现象：中频炉设备运行正常，经常击穿补偿电容。 原因分析：故障原因如下。 (1)中频电压和工作频率过高。 (2)电容配置不够。 (3)在电容升压电路中，串联电容与并联电容的容量相 差太大，造成电压不均击穿电容。-中频电炉维修网
9．故障9 故障现象：中频炉设备运行正常但频繁过流。 原因分析：设备运行时各电参数波形声音都正常，但 频繁过流。当出现这样的故障时要注意，是否是由于布线 不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰，如强电线与 弱电线布在一起，工频线与中频线布在一起，信号线与强 电线、中频线汇流排交织在一起等。-中频电炉维修网
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中频炉故障及中频炉维修方法剖析（下）
通过《中频炉故障及中频炉维修方法剖析(上)》中提到的几个方面的检查，一般能查出大部分的故障原因，接下来可以接通控制电源，作进一步的检查。中频电源主电路合闸有手动和自动两种。对于自动合闸的系统，应该先将电源线暂时断开，以确保主电路不会合上。接通控制电源后，可以作下面几个方面的检查。 1.将示波器探头接在整流晶闸管的门极和阴极上，示波器置于电源同步，按下启动按钮后即可看到触发脉冲波形，应为双脉冲，幅度应大于2V。按一下停止按钮，脉冲将立即消失。重复六次，将每个晶闸管都看一下，如果门极没有脉冲，可以将示波器的探头移到脉冲变压器的原边看一下，如果原边有脉冲而次边没有，说明脉冲变压器损坏，否则问题可能出在传输线或主控板上。 2.将示波器探头接在逆变晶闸管的门极和阴极上，示波器置于内同步，接通控制电源后可以看到逆变触发脉冲，它是一串尖脉冲，幅度应大于2V，通过示波器的时标读出脉冲周期，算出触发脉冲频率，正常时应比电源柜的标称频率高约20%，这个频率称为启动频率。按下启动按钮后，脉冲的间距加大，频率变低，正常时应比电源柜的标称频率低约40%，按一下停止按钮，脉冲频率立即跳回启动频率。通过上列检查，基本上能排除完全不能启动的故障。 启动以后工作不正常，一般表现在下列几个方面： -中频电炉维修网
1.整流器缺相：故障表现为工作时声音不正常，最大输出电压升不到额定值，且电源柜怪叫声变大，这时可以调低输出电压在200V左右，用示波器观察整流器的输出电压波形(示波器应置于电源同步)，正常时输入电压波形每周期有六个波形，缺相时会缺少二个，如图2所示。这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的，这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲，如果有的话，关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻，将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。 -中频电炉维修网
2.逆变器三桥臂工作：故障表现为输出电流特别大，空炉时也一样，且电源柜工作时声音很沉重，启动后把功率旋钮调到最小位置，会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形，正常时每一只的波形都如图3所示。如果三桥臂工作，可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常，另外相邻的二只有一只没有波形，另一只为正弦波，如图4所示，KK2触发不通，其阳极—阴极之间的波形就是正弦波;同时KK2不导通会导致KK1无法关断，所以KK1二端就没有波形。 -中频电炉维修网
3.感应线圈故障：感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种： 感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。 钢水粘在感应线圈上，钢渣发热、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。 感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应加热炉上特别容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。 为了能采用正确的方法进行中频炉的故障维修，就必须熟悉中频炉常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽快的将故障排除，恢复中频炉的正常运行，从而保证生产的顺利进行。 -中频电炉维修网
