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螺杆空压机修理

螺杆空压机故障停机c01什么问题怎么修复?螺杆式空压机常见故障怎么检测与维修

admin admin 发表于2022-05-27 03:27:27 浏览323 评论0

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螺杆空压机故障停机c01什么问题怎么修复


螺杆空压机故障c01是指主机三相电压不平衡。三相不平衡即三相电流(或电压)幅值不一致且幅值差超过规定范围。导致三相不平衡的原因与电力系统规划、用户负荷特性、负荷分配有关。解决三相不平衡方法有:

1、合理分配三相负荷
可以采用装设平衡装置的方式来达到合理分配三相负荷问题。其次实际工作中建议将相关数据进行采集和记录以便预测用电负荷状态。
2、治理三相负荷中不平衡的电流
根据不平衡电流电纳的补偿原理,螺杆空压机在出现三相不接地的不平衡负载时可以通过并联电阻和电容的形式解决,将不同性质符合的等效进行分析,确定相间和相对地的无功补偿量。
3、增设对三相负荷的检测调整
定期开设对三相负荷的检测工作也是必要的。在对三相负荷的合理分配以及控制后,相关部门应当开设检测工作。
在实际的工作中,企业应以平衡度衡量指标为依据定期检测,以便于及时发现一些三相的不平衡状况。

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螺杆式空压机常见故障怎么检测与维修


螺杆式空压机常见故障的检测与维修:
1、螺杆式空压机故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大
出现此故障的原因是由于冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障;
回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大;机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障;分离筒体内部隔板损坏;冷却剂变质或超期使用。
2、螺杆式空压机故障现象:机组压力低
出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器,压力表,压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气;
3、螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载
风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大。
4、螺杆式空压机故障现象:机组电流大
电压太低;接线松动;机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;
5、螺杆式空压机故障现象:机组排气温度高(超过100°C)
机组冷却剂液位太低;油冷却器脏,如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗,如散热器内部堵塞利害则需要用;清水泵循环清洗,清洗时间视情况定;如是水冷式的散热器堵塞,最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁;油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化;断油电磁阀一般出现在老机型中;冷却风扇电机故障;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)。
6、螺杆式空压机故障现象:机组排气压力过高
进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;压力设置太高;压力传感器故障(Intellisys控制机组);压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组)。
7、螺杆式空压机故障现象:机组无法启动
熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组);Intellisys控制器故障。
8、螺杆式空压机故障现象:机组启动时电流大或跳闸
用户空气开关问题;输入电压太低;星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒);液压缸故障(没有复位);进气阀故障(开启度太大或卡死);接线松动;主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆式空压机故障;1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
选购螺杆式空压机知识:
1、排气压力
一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。
2、排气量
计算出实际用气总量_1、1-1、2系数,作为选用排气量的机型。
3、空气品质
根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。

螺杆空压机常见的故障有那些,举出几个并怎么处理


螺杆空压机常见的故障:1、机组油耗大或压缩空气含油量大;2、机组压力低;3、风扇电机过载;4、机组电流大;5、机组排气温度高(超过100 °C);6、机组排气压力过高;7、机组无法启动;8、机组启动时电流大或跳闸。

维修处理:
1、空压机的压力调节器整定
卸载压力用上调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。
2、空气滤清器
吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中,以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞,通常运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,多灰尘区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,减少停车时间,建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。
3、冷却器
冷却器管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,应工作条件,定期清洁。
4、储气罐、油气分离器
储气罐、油气分离器按压力容器标准制造和验收,不任意修改。

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